辽宁省数控钢筋弯箍机,数控弯箍机,润民机械详细内容
弯箍机机体结构及构成
1、调直部分：调直部分由19个调直辊组成通过电机三角带轮传动系统和减速机驱动调直辊，调直辊是由上下14辊和水平五辊组成，通过调整活动调直辊压下量达到钢筋调直。
2、液压剪切部分：液压剪切部分由4kw电动机驱动液压泵、电磁阀、溢流阀，来控制切断油缸。切断装置安装在弯箍部分前端，工作时由弯箍部分行程开关给信号，数控钢筋弯箍机，已是切断和弯箍同步运行。
3、电器控制装置：电气控制装置电器主要由调直电动机、弯箍电动机、液压系统电动机、电磁阀、控制台、长度控制行程开关及线路组成。
4、自动弯箍装置：弯箍机的弯箍装置是由五个拨盘带动五个弯曲点来完成，工作时长度行程开关给弯箍电机信号，由弯箍电机驱动拨盘来以次完成弯箍的每个动作。
功能特点
1、全自动钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。
2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。
4、生产**、相当于二十到三十人工。
5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（校直---剪切—弯曲-----成型）
大型数控钢筋箍筋机的优势造就市场：
1由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫**到的精度。
2弯曲机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转，确保钢筋弯曲精度。
3控制系统：该机采用国外成熟控制系统，**性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
4可设计多达14个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存多种形状，以便多品种大批量生产。
5能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较：
6箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后，数控钢筋弯箍机，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
7数控弯箍机采用先进计算机数字技术，自动**完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率较高，可替代5-10名钢筋工人。
钢筋箍筋机的优点：
1、由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫**到的精度。
2、弯曲机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转，确保钢筋弯曲精度。
3、控制系统：该机采用国外成熟控制系统，**性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
4、可设计多达14个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存多种形状，以便多品种大批量生产。
5、能够连续生产任何形状的产品，数控钢筋弯箍机，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
钢筋箍筋机操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和箍筋机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固**，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工**过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，**在停稳后进行。作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
邢台市润民机械制造有限公司 **从事“弯箍机”，我们力求为客户提供较**的服务和产品，欢迎电话咨询，联系人：郭要辉。
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主要经营弯箍机、二次构造柱泵。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 - 250 万元。
我公司在机械产品领域倾注了无限的热忱和激情，公司一直以客户为中心、以客户价值为目标的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！
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